鍋爐安裝或受壓部件大修后，在使用前一般必須進行煮爐。煮爐可以緊接在烘爐之后進行，也可以另定時間，如果是另定時間，鍋爐在煮爐前應進行一次工作壓力下的水壓試驗。為了確定煮爐所需要的加藥量，煮爐前，還應檢查鍋爐設備在運輸、保管和安裝過程所形成的鐵銹和油污情況。

一、煮爐加藥：應配成濃度為20％的溶液，固體藥物不可直接加入鍋爐。加藥時，鍋爐水溫不宜低于70℃。加藥時，鍋爐水位保持在低水位線上，所用藥量一次加完，然后提高水位至高水線以上。參加煮爐的水位警報器和水位計煮爐完畢后，應清洗干凈。加藥后應立即開始煮爐，煮爐時間一般為2～3天，煮爐后24小時應使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如煮爐時蒸汽壓力較低，應適當加長煮爐時間。

二、煮爐時：不可使爐水進入過熱器（過熱器只能用蒸汽沖洗鐵銹），這時過熱器疏水閥應打開。煮爐期間，應定期從鍋筒、水冷壁下集箱取爐水進行水質分析。當爐水堿度低于45毫克當量／升時，應補充加藥。

三、煮爐結束后：應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質達到運行標準。然后停爐排水，打開人孔、手孔沖洗鍋爐內(nèi)部的沉積物，清洗曾與藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥是否有堵塞現(xiàn)象。

鍋爐專家提醒您：煮爐時應根據(jù)鐵銹和油污情況，確定加藥量。煮爐后24小時應使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如蒸汽壓力較低應適當加長煮爐時間。

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