余熱鍋爐在運(yùn)行的過程中不可避免地要受到粉塵的污染，積塵過多輕者會(huì)使排煙溫度升高，影響余熱鍋爐的換熱效率，嚴(yán)重的話會(huì)對余熱鍋爐受熱面形成沖刷、磨損，造成鍋爐停爐停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。采用合適的清灰方式，可以提高余熱鍋爐熱效率，延長余熱鍋爐的使用壽命。

煙管式余熱鍋爐清灰工作不可小覷，余熱鍋爐受熱面積受煙氣特性、溫度水平及受熱面結(jié)構(gòu)等諸多因素的影響，僅通過鍋爐設(shè)計(jì)及運(yùn)行調(diào)整往往不能完全解決余熱鍋爐受熱面的積灰問題。余熱鍋爐清灰應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)姆绞?，進(jìn)而才能有效減少余熱鍋爐受熱面的積灰，保障余熱鍋爐的安全運(yùn)行。煙管式余熱鍋爐清灰方法主要有以下幾種：

1.蒸汽清灰

余熱鍋爐蒸汽清灰是利用高壓蒸汽作為工作介質(zhì)，通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進(jìn)行吹掃，利用高壓蒸汽的沖擊動(dòng)能進(jìn)行除灰。

2.聲波吹灰器清灰

聲波吹灰器清灰主要是通過壓縮氣體振動(dòng)膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢l率的聲能，聲波進(jìn)入運(yùn)行鍋爐積灰的空間區(qū)域內(nèi)。利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生震蕩，從而阻止粉塵顆粒在受熱面上的積塵以及粉塵顆粒之間的粘結(jié)；然后利用煙氣的動(dòng)力及粉塵顆粒重力將其帶出鍋爐。

3.空氣炮清灰

空氣炮清灰是利用氣壓平衡的原理先將壓縮空氣儲(chǔ)存于鋼制容器即空氣炮中，當(dāng)泡內(nèi)氣壓達(dá)到0.4~0.8MPa時(shí)，透過電動(dòng)或自動(dòng)元件，切斷氣源；同時(shí)打開排氣口，使壓縮空氣利用剎時(shí)向預(yù)定方向以超音速噴出，直接沖入余熱鍋爐積灰區(qū)域。

中正鍋爐股份余熱鍋爐的清灰方式不單單以上三種，除此之外還包括機(jī)械振打除灰、停爐時(shí)水洗鍋爐除灰、清灰劑清灰等。各種清灰方法各有利弊，每種清灰方式的優(yōu)點(diǎn)和不足是相互交叉的，具有一定互補(bǔ)性，因此在選擇清灰方法時(shí)，要合理利用好各種清灰方法的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，爭取達(dá)到佳的經(jīng)濟(jì)效益。

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